Steigende Prozessanforderungen sind auch in der Pelletproduktion eine zentrale Herausforderung. Hersteller müssen nicht nur hohe Qualitätsstandards erfüllen, sondern gleichzeitig Betriebskosten senken und Ressourcen schonen. Automatisierungstechnologien bieten hier eine Lösung: Sie stabilisieren Prozesse, reduzieren den Energieverbrauch und minimieren den Personaleinsatz. Deshalb haben wir bei AMANDUS KAHL die Steuerungen EAPR und Distamat entwickelt. Sie optimieren die Produktionsabläufe unserer Pelletpressen und tragen aktiv zur Nachhaltigkeit bei.
Leistungsfähige Anlagen sind die Basis für hochwertige Pellets – doch ein effizienter, nachhaltiger Betrieb erfordert vor allem stabile Produktionsbedingungen. Manuelle Überwachung und Nachjustierung sind nicht nur zeit- und personalintensiv, sondern führen auch häufig zu Unterbrechungen. Darum bieten Automatisierungstechnologien eine elegante Lösung für Pelletproduzenten.
Die Elektronische Automatische Pressen-Regelung (EAPR) übernimmt die Steuerung der Pelletpresse und der gesamten Produktionslinie und trägt damit zu einer ressourcenschonenden Produktion bei. Ergänzend kann die Distamat-Technologie in die Pressensteuerung integriert werden, um den Kollerspalt automatisch anzupassen. Dies maximiert die Standzeiten von Flachmatrizen und Kollern, reduziert den Energieverbrauch und verbessert zugleich die Pelletqualität.
EAPR: automatisierte Steuerung für höchste Effizienz
Die EAPR optimiert den Betrieb von Flachmatrizenpressen, indem sie den gesamten Produktionsablauf steuert und überwacht. Sie besteht aus einem Vor-Ort-Steuerschrank mit grafischem 10"-Widescreen-Touchpanel (TP) und einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) mit S7-1500-CPU als zentralen Komponenten. Andere Panelgrößen und Steuerungen wie z. B. Rockwell Compact Logix sind ebenfalls möglich.
Der Anwender stellt alle relevanten Prozessparameter ein und regelt die Materialzufuhr über die Dosierschnecke. Optional können auch der Kühler, die Förderschnecken sowie die zugehörigen Hilfsaggregate in die Automatisierungslösung integriert werden. Nach der Installation übernimmt die EAPR die Steuerung und überwacht die Prozesse. Dank der optimalen Abstimmung des Prozessablaufes und der Möglichkeit zur Fernwartung sorgt das System für maximale Betriebssicherheit und Effizienz.
Flexibilität und Präzision in der Prozesssteuerung
Die EAPR bietet zahlreiche Funktionen zur Sicherstellung einer optimal funktionierenden Produktionslinie.
- Lastabhängige Regelung: automatische Anpassung der Betriebseinstellungen an die Materiallast für eine konstante Produktqualität.
- Durchsatzregelung (t/h): Steuerung des Materialflusses für maximale Effizienz.
- Regelung von Dampf oder Flüssigkeiten: genaue Steuerung der Dampfzufuhr oder Flüssigkeitszugabe (z. B. Wasser oder Melasse).
- Integration zusätzlicher Flüssigkeiten im Mischer (optional): Möglichkeit zur Steuerung von Dampf und bis zu zwei weiteren Flüssigkeiten.
Diese umfassende Automatisierungslösung ermöglicht eine stabile, ressourcenschonende und effiziente Pelletproduktion – individuell anpassbar an spezifische Anforderungen.
Erweiterte Automatisierungsoptionen der EAPR
Um die Produktionslinie noch weiter zu automatisieren, kann die EAPR mit verschiedenen Zusatzfunktionen erweitert werden.
- Eine Bedieneinheit für die Leitwarte ermöglicht die zentralisierte Steuerung und Überwachung aller Prozesse aus einer zentralen Steuerstelle.
- Für eine nahtlose Integration in bestehende Anlagen lässt sich die EAPR mit vorhandenen Automatisierungs- und Prozessleitsystemen verbinden (umfangreicher Datenaustausch z. B. via Profinet möglich).
- Zudem kann die EAPR bis hin zur kompletten Werksautomatisierung ausgebaut werden – einschließlich der Steuerung von Kühlern, Förderanlagen und weiteren Elementen der Produktionslinie.
- Ein besonderes Highlight ist die optionale Integration der Distamat-Steuerung, die für einen konstanten Kollerspalt sorgt.
Distamat: Präzision und Konstanz in der Pelletproduktion
Ein konstanter Kollerspalt – also der Abstand zwischen Kollerrolle und Matrize – ist für eine gleichbleibende Pelletqualität von entscheidender Bedeutung. Die Distamat-Technologie ermöglicht eine stufenlose Einstellung und automatische Regelung dieses Abstands direkt über das Touchpanel der EAPR. Sie bringt weitere Vorteile mit sich:
- Automatische Anpassung: Ein spezielles Messverfahren erkennt Abweichungen und reguliert den Druck der Presshydraulik, sodass der Kollerspalt konstant bleibt – unabhängig von Materialmenge oder Prozessbedingungen.
- Schutz der Komponenten: Die Distamat-Technologie verhindert den direkten Kontakt zwischen Matrize und Kollern bei Materialmangel, reduziert den Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer der Koller, Matrizen und anderer Verschleißteile.
- Freifahrprogramm (optional): Bei Überfüllung der Presse sorgt ein Wechsel zwischen Auf- und Abfahren der Koller für eine automatische Wiederinbetriebnahme.
- Einfache Nachrüstung: Die Distamat-Technologie kann problemlos in bestehende Steuerungssysteme integriert werden, um ältere Anlagen effizient nachzurüsten.
Fazit
Ob Holzpellets als Energieträger, Kunststoffpellets für das Recycling oder Pellets aus anderen Rohstoffen – die EAPR mit optionaler Distanzautomatik Distamat steigert nicht nur die Automatisierung und die Effizienz, sondern auch die Qualität und die Nachhaltigkeit in der Produktion.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Reduzierter Personalaufwand durch automatisierte Steuerung.
- Geringerer Energieverbrauch.
- Höhere Lebensdauer der Maschinen.
- Maximale Betriebssicherheit durch hochautomatisierte Prozesse und die Möglichkeit der Fernwartung.
Mit unserer Technologie ermöglichen wir eine effiziente, nachhaltige und wirtschaftliche Pelletproduktion – optimal angepasst an die Anforderungen moderner Industrieanlagen.
