Broyeur-granulateur : Broyage du bois avec un gain d’efficacité

La demande en granulés de bois et autres combustibles biogènes ne cesse de croître, sous l'effet des prix élevés de l'énergie et de la recherche d'alternatives respectueuses du climat. Avant que des plaquettes de bois humides ne deviennent des granulés normalisés, une étape décisive s’impose toutefois : le broyage. C’est là qu’intervient le broyeur-granulateur d’AMANDUS KAHL qui assure dès le début du processus un net gain d'efficacité.

La fabrication de granulés de bois nécessite une série d'étapes de transformation. Le broyeur-granulateur, peu sensible aux variations de produit, broie de manière fiable même des matières premières grossières telles que des plaquettes de bois jusqu’à une taille G50 et avec une teneur en eau allant jusqu’à 60 %. Le cœur de la machine réside dans la combinaison de galets et d’une matrice : L’action de broyage par écrasement et cisaillement produit des particules non seulement plus fines, mais aussi structurellement mieux préparées pour les étapes suivantes du processus. C’est ainsi qu’une matière première difficile à traiter devient un produit de base optimal, constituant la base d’une production de granulés écoénergétique.

Comparé aux broyeurs humides conventionnels, le broyeur-granulateur présente plusieurs avantages en termes de procédé. Il défibre le bois de manière plus homogène et plus économe en énergie, perpendiculairement au sens des fibres. Alors que, par exemple, le broyeur à marteaux déchire les plaquettes de bois humides en structures longues et aciculaires, le broyeur-granulateur produit des particules nettement plus courtes, avec des pré-endommagements dans le sens des fibres.

L’alimentation du produit par gravité dans le broyeur-granulateur assure un remplissage homogène de la chambre de broyage généreusement dimensionnée, ce qui permet de se passer d’une alimentation forcée. Même de grands volumes de matériaux peuvent être traités sans à-coups et sans blocage. Des forces de cisaillement intenses s'exercent entre les galets et la matrice, agglomérant le produit pour obtenir une granulométrie définie.

Les broyeurs-granulateurs fonctionnent avec des matrices plates dont le rapport longueur de perçage/diamètre est inférieur à celui des presses à matrice plate. Cela permet d’éviter les frottements inutiles dans les perçages. Les particules ne sont pas compactées, mais <s>simplement</s> défibrées. Il en résulte des structures de particules homogènes pour une faible consommation d’énergie.

Avec une vitesse circonférentielle des galets de seulement 2,5 mètres par seconde, le broyeur-granulateur fonctionne avec peu de vibrations et de manière silencieuse. Aucune mesure de protection contre les explosions n’est nécessaire à l’intérieur de la machine, et des équipements complexes tels que cyclone, filtre, ventilateur et installation d’évacuation d’air ne sont pas requis.

Les avantages du broyage avec le broyeur-granulateur sont manifestes dans la production de granulés. L’utilisation du broyeur-granulateur rend l’ensemble du processus de granulation non seulement plus efficace, mais aussi moins complexe. La structure granulaire obtenue est plus homogène et donc mieux adaptée à la granulation normalisée. Pour la production de granulés de chauffage, l'étape de broyage à sec habituellement nécessaire après séchage est totalement supprimée, car la structure de particules obtenue avec le broyeur-granulateur est déjà adaptée à la transformation ultérieure. 

Lors de l’utilisation du broyeur-granulateur en combinaison avec la presse à matrice plate d’AMANDUS KAHL, l’ensemble du processus est particulièrement économe en énergie, car celui-ci peut également transformer des structures de particules plus grossières en granulés normalisés.

Selon le diamètre de perçage de la matrice, l’utilisation d’un broyeur-granulateur permet de réduire la consommation d’énergie électrique requise pour les <s>trois</s> étapes du procédé – broyage humide, <s>broyage à sec</s> et granulation – de jusqu’à 35 kWh/t par rapport à une ligne de production équipée d’un broyeur à marteaux à sec.  Notamment pour des volumes de production élevés, ces économies s’additionnent pour atteindre plusieurs milliers de mégawattheures par an – un facteur de coût significatif dans la production de granulés.

AMANDUS KAHL fabrique douze tailles différentes de broyeurs-granulateurs pour des débits allant jusqu’à 30 t/h, couvrant une plage de puissance de 30 à 600 kW. La gamme de machines du constructeur permet ainsi de répondre aussi bien aux besoins des petites installations qu’à ceux des projets industriels de grande envergure.

Élément clé d’une chaîne de production écoénergétique, le broyeur-granulateur transforme les plaquettes de bois grossières et humides en un matériau structurellement homogène, optimisant ainsi l’ensemble du processus jusqu’au granulé de bois fini.

Pour les exploitants d’installations de granulation du bois, cela se traduit par moins d’étapes de procédé, une consommation d’énergie réduite et des coûts d’exploitation plus faibles. Fort de 150 ans d’expérience dans l’ingénierie mécanique et d’installations industrielles, AMANDUS KAHL propose une solution qui allie technologie, rentabilité et durabilité.