Les vaches fortes productrices et les bovins d'engraissement ont des besoins particulièrement élevés en protéines de haute qualité. Pour une alimentation adaptée à leurs besoins, il est donc essentiel d'utiliser des composants à forte teneur en protéines protégées de la dégradation ruminale (protéines bypass). Pendant longtemps, cette protection était assurée par le formaldéhyde, qui est désormais interdit dans toute l'Union européenne. Avec notre procédé d'expansion hydrothermique sous pression, nous avons développé une alternative moderne. Les protéines sont ainsi protégées de manière fiable, durable et sans aucun additif chimique.
Les vaches couvrent une grande partie de leurs besoins en protéines grâce aux microbes présents dans le rumen. Cependant, à mesure que les performances de l'animal augmentent, cet apport en protéines atteint ses limites. Des composants de haute qualité, qui ne sont pas prédigérés dans le rumen, mais directement absorbés dans l'intestin grêle, sont alors indispensables. C'est précisément là que notre procédé entre en jeu. Il augmente spécifiquement la proportion de protéines protégées de la dégradation ruminale (UDP).
La valeur UDP (UDP = undegradable protein) exprime la proportion de protéines stables dans le rumen par rapport à la protéine brute totale (PB), et indique ainsi le pourcentage de protéines directement disponibles pour la digestion dans l'intestin grêle. La stabilité dans le rumen des aliments pour animaux doit toujours être calculée en tenant compte d'une durée de séjour déterminée dans le rumen. Chez les vaches fortes productrices, on estime qu'environ huit pour cent du contenu du rumen passe dans l'intestin chaque heure. La teneur en UDP des aliments pour animaux est donc généralement calculée en supposant un taux de passage de huit pour cent et indiquée par un chiffre supplémentaire, à savoir UDP8.
L'évaluation de la stabilité dans le rumen, et donc de l'efficacité du traitement technique des aliments, s'effectue à l'aide de différentes méthodes d'analyse et d'estimation. Les résultats permettent d'évaluer l'effet relatif de différents procédés ou traitements par rapport au produit initial. Étant donné la dispersion des résultats, un échantillonnage continu de la matière première et du produit fini est nécessaire pour générer une base de données stable et fiable.
Traitement hydrothermique sous pression au lieu d'additifs chimiques
Dans notre procédé d'expansion hydrothermique sous pression, nous remplaçons les additifs chimiques par des effets physiques : la vapeur, la pression et la température modifient la structure des protéines, ce qui augmente la valeur UDP et rend les protéines plus facilement disponibles dans l'intestin grêle.
Le procédé fonctionne comme suit. Après le prébroyage dans un broyeur à cylindres et le préconditionnement à la vapeur dans un mélangeur continu, le produit est brièvement chauffé à une température élevée sous haute pression (High Temperature Short Time, HTST) dans l'expandeur à couronne KAHL. Le produit expandé et encore chaud est ensuite introduit dans le conditionneur à longue durée KAHL, appelé réacteur hydrothermique, où il y est maintenu à une température proche du point d'ébullition pendant environ 20 minutes. Ce procédé augmente considérablement la valeur UDP tout en améliorant la digestibilité dans l'intestin grêle.
Finalement, le produit expandé (expandat) est refroidi à l'air ambiant dans le refroidisseur à bande KAHL. Le résultat est un produit expandé riche en nutriments et stable au stockage, qui s'intègre parfaitement dans les rations totales mélangées (RTM) et ne présente pratiquement aucun risque de ségrégation. Si nécessaire, il peut être transformé en granulés avec une faible dépense énergétique supplémentaire.
Ligne de production pour protéines alimentaires stables dans le rumen
Machines principales d'une ligne d'expansion UDP pour augmenter la stabilté des protéines de la ration dans le rumen
Plus d'efficacité – moins d'énergie
Notre procédé augmente la stabilité des protéines dans le rumen et améliore la durabilité de la production d'aliments pour animaux. Le réglage spécifique de la température, de la pression et de l'humidité minimise la consommation d'énergie électrique. À la différence des procédés purement hydrothermiques, qui nécessitent un séchage à l'air chaud énergivore, le produit fini doit être seulement refroidi à l'air ambiant dans le refroidisseur à bande, mais pas séché. Cela permet d'économiser de l'énergie et de réduire considérablement l'empreinte carbone. De plus, la modification spécifique des protéines améliore la digestibilité des nutriments dans l'intestin, en particulier dans le cas de la farine de colza et d'autres monocomposants. Ainsi l'efficacité alimentaire est augmentée et, grâce à une meilleure utilisation des protéines, la consommation d’aliments est réduite sans perte de rendement dans la production laitière ou l'engraissement.
Notre technologie d'expansion hydrothermique sous pression montre qu'il est possible de produire des aliments pour animaux modernes sans additifs chimiques, tout en répondant aux exigences les plus élevées en matière de performance, d'efficacité et de durabilité. De nombreux fabricants d'aliments pour animaux dans le monde entier utilisent déjà ce procédé avec succès.
