La durabilité et l'utilisation intelligente des ressources sont des enjeux clés dans la production d'aliments pour animaux. En collaboration avec Innovafeed, nous montrons comment l'économie circulaire peut être mise en pratique. En utilisant notre technologie, le fabricant français de protéines d'insectes transforme ses sous-produits, à savoir le frass, en granulés d'engrais durables, et boucle ainsi le cycle complet de nutriments.
Innovafeed produit à Nesle des protéines d'insectes de haute qualité, utilisées dans l'alimentation des volailles, des porcs, des poissons d'élevage et des animaux de compagnie. Les larves sont nourries avec des résidus de céréales provenant d'une amidonnerie située à proximité. Outre les protéines et les huiles, il se produit un mélange de résidus de substrat d’alimentation et de déjections des larves, soit le frass. Au lieu d'être éliminés, ces résidus sont séchés et granulés à l'aide de notre technologie, puis épandus comme engrais de haute qualité dans les champs de la région. La boucle est ainsi bouclée - car les granulés favorisent la culture de nouvelles céréales et garantissent une utilisation durable de toutes les ressources.
De la matière première au granulé
Le traitement du frass commence par le séchage sur notre sécheur à bande tissée. Il prépare le produit de manière optimale pour la granulation et remplit deux fonctions en même temps. Tout d'abord, il transporte et sèche le frass, tandis que l'air sortant est filtré par la bande textile. Nous pouvons ainsi respecter scrupuleusement les valeurs limites légales d'émission de poussières. Un système de nettoyage automatique de la bande évite les bourrages, et un dispositif de retournement spécial garantit un séchage uniforme.
Ensuite, le produit est mis en forme dans nos presses à filière plate. Le frass est pressé à travers la filière plate et transformé en granulés qui sont coupés à la longueur souhaitée. La grande chambre de granulation permet l'utilisation de galets supplémentaires. La presse fonctionne ainsi à vitesse réduite, ce qui la rend économe en énergie et silencieuse. « La vitesse réduite garantit un niveau sonore agréable, ce qui est bénéfique pour la santé de nos employés. En outre, l'usure des matériaux est considérablement réduite », explique Capucine Lefaucheux, ingénieure de procédés chez Innovafeed.
Depuis sa mise en service au printemps 2021, notre presse à filière plate permet une production continue et efficace de granulés d'engrais, contribuant ainsi de manière significative à la fabrication de granulés écologiques. Nous avons conçu, livré et installé sur place l'ensemble de l'installation, comprenant un sécheur à bande tissée et les presses à granuler. Des travaux d'entretien réguliers effectués par notre succursale en France assurent une disponibilité élevée et durable ainsi qu'un fonctionnement sans faille de la ligne.
Efficacité agronomique prouvée
Les granulés produits contiennent de l'azote, du phosphore et du potassium, qui sont des nutriments essentiels pour la croissance des plantes. Ils améliorent la qualité des sols, augmentent les rendements et réduisent l'utilisation d'engrais chimiques, dont la fabrication est souvent très gourmande en énergie. Les agriculteurs bénéficient ainsi d'un dosage simple, d'un épandage homogène et, grâce à la densité apparente élevée, d'un transport efficace.
Le projet à Nesle démontre que technologie moderne et agriculture durable peuvent aller de pair. « Au lieu d'éliminer nos sous-produits, nous pouvons ainsi les intégrer dans un nouveau processus de production et boucler ainsi le cycle des nutriments », souligne Christophe Ligny, directeur de production chez Innovafeed. Les granulés finis sont utilisés dans la région Picardie, un avantage tant pour les agriculteurs que pour l'environnement.
